一、ZMQ氣動薄膜切斷閥概述:
ZMQ氣動薄膜切斷閥是終控制元件的廣泛使用的型式。其他的終控制元件包括計量泵、調節(jié)擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風扇葉片、電流調節(jié)裝置以及不同于閥門的電動機定位裝置。
盡管調節(jié)閥得到廣泛的使用,調節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統(tǒng)中,調節(jié)閥經受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴重,然而,當它控制工藝流體的流動時,它必須令人滿意地運行及少的維修量。
ZMQ氣動薄膜切斷閥型號編制說明
產品 |
Z M Q |
|
|
|
|
氣動薄膜切斷閥 |
閥結構型式補充 |
P |
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單座型 |
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M |
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套筒型 |
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N |
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三通型 |
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S |
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密封面司鈦萊合金堆焊(無S為標準型) |
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公稱壓力 |
16 |
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1.6MPa |
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40 |
|
|
4.0 MPa |
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64 |
|
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6.4 MPa |
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整機作用方式 |
B |
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氣關式 |
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K |
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氣開式 |
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工作溫度 |
無 |
普通型(-20~200℃) |
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S |
散熱型(-40~450℃) |
注:ZMBQ等同于ZMQP-□K,ZMAQ等同于ZMQP-□B
例:ZMQP-16K表示標準型氣動薄膜單座切斷閥,公稱壓力1.6MPa,氣開式。
ZMQ氣動薄膜切斷閥產品概述 :
ZMQ氣動薄膜切斷閥采用頂導向結構,配用多彈簧執(zhí)行機構。 具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點。切斷閥接受來自調節(jié)儀表的信號,切斷、開啟或改變介質 流向,達到對壓力、流量、液位等工藝參數自動控制。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產過程自動控制和運程控制系統(tǒng)中。
本系列產品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結構有單座、套筒、雙座(二位三通)三種,密封形式有填料密封和波紋管密封兩種,產品公稱壓力等級有PN10、 16、40、46四種,公稱口徑范圍DN20~200mm。適用流體溫度由-60~450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。
二、 ZMQ氣動薄膜切斷閥產品特點 :
1.切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機構與調節(jié)機構用三根立相連,整個高度可減小約30%,重量可減輕約30%。
2.閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道,額定流量系統(tǒng)數增大30%。
3.閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種,嚴密型為堆焊硬質合金,軟密封型為質材料制作,關閉進密封性能優(yōu)良。
4.平衡型閥內件,提高了切斷閥的許用壓差。
5.波紋管密封型對移動的閥桿形成完全的密封,堵絕了介質外漏的可能性。
6. 活塞式執(zhí)行機構,操作力大,使用壓差大。
三、 ZMQ氣動薄膜切斷閥零件資料 :
閥體、密封套筒:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12MO2Ti
閥芯、閥座:1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金
套筒、閥塞:1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金
填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
波紋膜片:丁晴橡膠夾增強滌綸織物
彈簧:60Si2Mn
閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥塞(軟質件):增強聚四氟乙烯
波紋管:1Cr18Ni9Ti
四、 ZMQ氣動薄膜切斷閥零件資料:
公稱通徑DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||
額定流量系數Kv |
5 |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
||
額定行程L(mm) |
8 |
12 |
20 |
25 |
40 |
50 |
||||||||
膜片有效面積Ae(cm2) |
100 |
200 |
400 |
600 |
1000 |
|||||||||
公稱壓力PN(MPa) |
1.6 4.0 6.4 |
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固有流量特性 |
快 開 |
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信號壓力(KPa) |
0或250 |
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工作溫度t(℃) |
普通型:鑄鐵-20~200、鑄鋼-40~250、鑄不銹鋼:-60~250 散熱型:鑄鋼-40~450、鑄不銹鋼:-60~450 |
|||||||||||||
允許壓差(MPa) |
單座三通 |
正作用 |
6.4 |
5.0 |
2.9 |
1.8 |
2.1 |
1.3 |
1.5 |
0.99 |
0.62 |
0.60 |
0.69 |
0.39 |
反作用 |
6.4 |
6.4 |
3.8 |
2.4 |
2.9 |
1.7 |
2.0 |
1.32 |
0.83 |
0.80 |
0.92 |
0.52 |
||
套 筒 |
公稱壓力 |
注:1.表中允許壓差為本廠標準配置,可按用戶要求增大執(zhí)行機構提高允許壓差值;
2.普通型(軟密封)高壓差值為3.MPa.
五、ZMQ氣動薄膜切斷閥外形尺寸及連接標準
1、外形尺寸與重量
公稱通徑(DN) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
A |
φ196 |
φ232 |
φ308 |
394 |
φ498 |
||||||||||
L |
PN16、40 |
150 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
||
PN64 |
206 |
206 |
210 |
230 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
450 |
508 |
650 |
|||
L1 |
PN16、40 |
|
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
||
PN64 |
|
206 |
210 |
230 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
450 |
508 |
650 |
|||
H |
285 |
268 |
270 |
280 |
280 |
285 |
365 |
380 |
385 |
645 |
745 |
790 |
|||
重量(kg) |
10 |
10 |
12 |
15 |
18 |
23 |
35 |
45 |
60 |
75 |
90 |
120 |
|||
注:帶手輪機構高度H增加160(DN15~100)、230(DN100~150)、300(DN200)
如帶限位開關總體結構祥見實物為準
2、連接標準尺寸:
●法蘭標準:法式蘭按GB9113
●閥體法蘭密封面型式;PN16為凸面:PN40、PN64為凹面
●薄膜執(zhí)行機構氣信號接口:內螺紋M10x1.0(15~100)
內螺紋M16x1.5(125~200)
注:以上連接尺寸為本廠標準配置
六、ZMQ氣動薄膜切斷閥安裝與維護
1、 安裝:
(1) 安裝前須檢查產品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
(2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 切斷閥安裝前,應先徹底清洗管道。
(4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
(5) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機構必須換新,而對正作用執(zhí)行機構,可用適當的修理后使用。
(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
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