一、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥概述:
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
產(chǎn)品特點:
·自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
·壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
·壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
·對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
二、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
公稱壓力PN(MPa)
|
1.6、4.0、6.4
|
||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)
|
15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、 200~260、240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800、780~900、 880~1000、600~1500、1000~2500 |
||||||||||||
使用介質(zhì)
|
熱水、蒸汽、各種氣體及低粘度介質(zhì)
|
||||||||||||
使用溫度
|
≤80℃ ≤350℃
|
三、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥主體材質(zhì):
材料代號 |
C(WCB) |
P(304) |
R(316) |
|
主要 |
閥體 |
WCB(ZG230-450) |
ZG1Cr18Ni9Ti(304) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
|
閥桿 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
膜片 |
丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 |
|||
膜蓋 |
A3、A4鋼涂四氟乙烯 |
|||
填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
|||
彈簧 |
60Si2Mn |
|||
導(dǎo)向套 |
HPb59-1 |
四、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
額定流量系數(shù)Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
|
|
|
|
額定行程(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
|||||
允許壓差(MPa) |
2.5 |
2.0 |
1.6 |
1.0 |
||||||||
公稱壓力(MPa) |
1.64.06.4 |
|||||||||||
流量特性 |
快開 |
|||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) |
15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 |
|||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) |
±5 |
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工作溫度℃ |
液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) |
|||||||||||
適用介質(zhì) |
執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) |
|||||||||||
允許泄漏量 |
硬密封(L/h) |
單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 |
||||||||||
軟密封(ml/min) |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
||||
減壓比 |
大 |
10 |
||||||||||
小 |
1.25 |
注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行制做
五、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形連接尺寸:
公稱通徑(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
L |
PN16、40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
||
PN64 |
230 |
230 |
260 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|||
B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
|||||||
H |
壓力 |
15~140 |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
||||
130~300 |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
||||||
280~500 |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
||||||
480~1000 |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
|||||||
600~1500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
1000~2500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
A |
壓力 |
15~140 |
φ280 |
φ308 |
||||||||||
130~300 |
φ230 |
|||||||||||||
280~1000 |
φ176 |
φ194 |
φ280 |
|||||||||||
600~2500 |
φ85 |
φ96 |
||||||||||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 |
M16×15 |